تكاليف الجودة

التكاليف بشكل عام

تم ايجادها او انشاءها لغرض حساب ما يتحمله المنتج من مصروفات. حتى يصل الي المستهلك النهائي او يتم عرضه علي الأرفف او لحظة خروجه من المصنع

فالتكاليف بشكل عام كل مصروف تتحمله الشركة المصنعة او تاجر الجملة او تاجر التجزئة في سبيل خدمة المنتج وتحسينه بشكل مباشر او غير مباشر . حتي استطيع انتاج منتج معين وتجهيزه لدخول مراحل الإنتاج المختلفة وانتقاله من مرحلة الي أخرى .وصولا الي مراحل التخزين بالمستودعات ثم النقل الي معارض الشركة او الشحن الي تاجر الجملة او التجزئة

فالتكاليف بشكل عام تختلف من مكان الي اخر او من نشاط الي اخر . فالتكاليف تختلف من مصنع تصنيع مواد غذائية عن تكاليف في مصنع لتصنيع المراتب والمفروشات . أيضا تختلف اشكال ونظام التكاليف من المصنع والتاجر فكل مكان يكون له النظام الذي يتبعه علي حسب نشاطة وأيضا حجم النشاط وحسب مراحل الإنتاج . وأيضا حسب أوامر الشغل.

تكاليف الجودة

تختلف عن التكاليف العامة . فالتكاليف العامة نظرتها للمنتج تكون بشكل عام من حيث حجم المصروفات الي تحملتها الشركة لإنتاج المنتج بشكلة النهائي

اما تكاليف الجودة نظرتها تكون في مكان محدد او نقطة محددة وهي تحسين جودة المنتج وانه يكون بالشكل المناسب الذي يحتاجة المستهلك ونفس الوقت يرفع اسهم الشركة في السوق والمنافسة . فجودة المنتج عامل أساسي لزيادة حجم المبيعات والحفاظ علي قيمة وسمعة المنتج في السوق

تكاليف الجودة ليست مجرد تكاليف تتحملها الشركة اثناء الإنتاج فقط ولكن تكاليف الجودة تتحملها الشركة حتى بعد الانتهاء من تصنيع المنتح وتوصيله الي المستهلك. فالجودة مرتبطة بالمنتج من وقت دخولة الي الشركة او المصنع كمادة خام، الي وقت خروجه كمنتج نهائي وتسليمه الي المستهلك. ومستمرة أيضا خلال فترة الضمان.

الجودة عموما مرتبطة بمراحل متعددة وكتير في تصنيع المنتج في حالة انك شركة تقوم بتصنع او في حالة شراء منتج جاهز لو انت شركة تجارية او تاجر تتعامل في المنتج بشكله النهائي وتقوم بتوزيعه

الجودة موجودة في طرق اختيار وشراء المنتج او طرق شراء واختيار المواد الخام , أيضا اثناء استلام المنتج او المواد الخام , اثناء تخزين المنتج او المادة الخام , أيضا اثناء تصنيع المنتج في كل مرحلة من مراحل الإنتاج فكل مرحلة من مراحل الإنتاج بيكون ليها معايير جودة معينة تختلف عن المراحل التاليه لها

وعدم الالتزام بمعايير الجودة يترتب عليها، ان الشركة تتحمل أعباء إضافية تكاليف إضافية وذلك يعني خسارة والخسارة هذه متمثلة في عد الالتزام بمعايير الجودة مما ادي الي عدم خروج المنتج بالشكل والمواصفات المطلوبة و بالتالي انت كشركة تكون مضطر ان تبيع المنتج بسعر غير سعر البيع المستهدف أيضا تكون مضطر انك تضحي وتتخلص من المنتج باي سعر افضل من انه يخزن بالمخازن عندك و سيولته مجمدة والشركة غير قادرة على الاستفادة منه

أيضا المبالغة في زيادة تكاليف الجودة يترتب عليها ان المنتج بيكون تكلفته عالية وبالتالي هامش الربح بيكون ضئيل او ضعيف وممكن يترتب عليه ان التكلفة ممكن تكون اعلي من سعر البيع

من هنا ضيط تكاليف الجودة شيء مهم وضروري بحيث لا تزيد تكاليف الجودة والتالي تقلل ارباحك ولا تهمل تكاليف الجودة وبالتالي يكون منتجك سئ وبالتالي تتحمل تكاليف إضافية لاعادة تصنيعه مرة اخر او تتحمل تكلفة تخزينة

فالجودة هي الفرق بين التميز والكارثة

( فكما قال ارسطو الجودة ليست مجرد فعل بل هي عادة )

عدم الاهتمام بالجودة بترتب عليه خسائر فادحه مثل :

1 – انطلاق مكوك الفضاء تشالنجر سنة 1986 انفجر المكوك بعد انطلاقة ب 73 ثانية

مشكلة الجودة خلل في دوائر المطاط التي تربط أجزاء المكوك . عرف مديرين ناسا ان تصميم المورد من المحتمل ان يكون به عيب كارثي في منطقة الدوائر المطاطية. ولكنهم لم يتمكنوا من حل هذه المشكلة ( مبدا الجودة الذي تم الحياد عنه إقامة منفعة تبادلية مع المورد ) . يجب ان تتأكد من قدرة موردينك علي تقديم النتائج المرغوب فيها . كما اهملت ناسا تحذيرات المهندسين من مخاطر اطلاق المكوك الفضائي في درجات حرارة منخفضة ( مبدا الجودة الذي تم الحياد عنه المنهج الواقع في اتخاذ القرارات). وكانت الخسارة فقدان 7 من رواد الفضاء وخسارة تجاوزت البليون دولار. اما تكلفة إعادة تصميم دوائر المطاط لم تتجاوز مئات الالاف من الدولارات.

2 – المقر الرئيسي لشركة تويوتا عام 2009.

استدعاء طارئ بسحب 9 مليون سيارة مشكلة الجودة (وجود مشكلة في دواسة الارضيات والفرامل مما يسبب سرعة زيادة غير مقصودة). كانت الجودة دائما بالنسبة لشركة تويوتا الهدف الأول لها مع سعيها الدائم للتحسين المستمر. لكن في التسعينات قررت تويوتا ان تصبح اكبر شركة مصنعة للسيارات في العالم بهدف النمو والانتشار. هنا أصبحت الجودة تحتل المرتبة الثانية بعد النمو والانتشار وقل اهتمامها بمشاركة العاملين وتفعيل افضل الممارسات . (مبدا الجودة الذي تم التخلي عنه هو عدم اشراك العاملين). وقام رئيس الشركة بتقديم الاعتذار عن ما حدث وسحب جميع السيارات.( هنا مبدا الجودة الذي تم الالتزام به هو امتلاك المبادرة والجراة وان تكون نموذجا يحتذى به) . الخسارة البشرية 52 قتيل و 38 مصاب الخسارة المادية 5.5 بليون دولار.

3 – انفجار منصة ديب ووتر هوريزون. لا ستخراج النفط التابعة لشركة بريتش بيتروليوم البريطانية في 20 ابريل 2010.

(مشكلة الجودة ضعف الحائط الاسمنتي حول بئر التنقيب – لتوفير المال والوقت). فشل المقاولون في اختبار الحائط بشكل صحيح . هنا مبدا الجودة الي تم التخلي عنه (منهج العملية وهو معرفة مدخلات ومخرجات العملية). وأيضا الفنيون لم يفسروا نتائج اختبار الضغط بصورة صحيحة وتجاهلوا مؤشرات مثل ارتفاع الضغط عند نقص الوقود. هنا مبدا الجودة الذي تم التخلي عن (هو المنهج الواقعي في اتخاذ القرارات).

ومثلما تم ذكرة ان عدم فهم او اهمالك للجودة بتؤدي بالنهاية الي خسارة فادحة. سواء تم تخفيض تكاليف الجودة لكي تقوم بالتوفير .و بالنهاية تنتج منتج سئ او تم زيادة تكاليف الجودة لانتاج منتج ممتاز وبالنهاية التكلفة تكون اعلي من سعر البيع.

هل كل منتج عالي الجودة يمكن تسويقه؟ هل كل منتج عالي الجودة ينال رضا العميل ؟

السؤالين السابقين لا يمكن تحقيقهما إذا كانت تكلفة المنتج عالية, سواء كانت تكلفة انتاج او تكلفة مبيعات او تكلفة الجودة . وتعتبر دراسة تكاليف الجودة من أهم النقاط التي تهدف الي إدارة الجودة الشاملة للوصول اليها. وهي عبارة عن جزء ذو أهمية لاي برنامج من برامج الجودة في المنظمات.

فتعريف الجودة هي:

 حسب المواصفات البريطانية : هي التكلفة من أجل تأكيد وضمان الجودة. بالإضافة إلى الفقدان والخسارة الحاصلة عند عدم أنجاز أو الحصول على الجودة.

 ويمكن تعريفها بأنها جميع التكاليف التي تتعرض لمسمى الجودة أو في أداء الأنشطة المتعلقة بإنجاز الجودة.

 أيضا مجموع التكاليف التي يتم أنفاقها في المنشأة أو المنظمة الإنتاجية. لضمان تقديم المنتج إلى المستهلك حسب متطلباته و رغباته.

إذن هي مجموع التكاليف التي يتحملها المنتج والمتعلقة بتحديد مستوى جودة المنتج و تحقيقه. و التحكم فيه و تقييم مدى مطابقة مواصفات المنتج مع متطلبات و رغبات المستهلك. كذلك تشمل هذه التكاليف تكاليف للإخفاقات التي تحدث نتيجة عدم الوفاء بمتطلبات الجودة على المستوى الداخلي للمنشأة أو خارجها.

أهمية دراسة اقتصاديات الجودة وتكاليفها

 تعتبر دراسة تكاليف الجودة أداة تحسين مستمر للجودة فهى تساعد على تحديد مناطق الفشل والاخفاق و مصادر حدوث العيوب و هذا باستخدام الادوات الاحصائية.

تؤدي الجودة الرديئة إلى زيادة أنواع معينة من التكاليف التي تتحملها المنشأة أو المنظمة، خاصة تلك التكاليف المتعلقة بالاتي :

 الوحدات المعيبة من الانتاج.

• إعادة التصنيع

• الفحص و الاختبار

• التعامل مع شكاوي العملاء و الزبائن الغير راضين

• تكاليف الخصم على المنتجات ذات الجودة الرديئة.

تقسم تكاليف الجودة الي  :

1 – تكاليف المنع او الوقاية

• تطوير النظم

• هندسة الجودة

• تحسين الجودة

• دوائر الجودة

• مراجعة وفعالية أنظمة الجودة

• تصميم وتطوير معدات الجودة

• الصيانة الوقائية

• تجميع وتحليل والتقرير عن بيانات الجودة

• تدريب الجودة للعاملين

• الرقابة الإحصائية للعمليات

• المساندة الفنية المقدمة للموردين

• الاشراف علي أنشطة المنع

2 – تكاليف التقييم او الفحص :

• اختبار وفحص المواد

• الاشراف علي أنشطة الاختبار والفحص

• اختبار وفحص المنتجات تحت التشغيل

• استهلاك معدات الفحص والاختبار

• اختبار وفحص المنتج النهائي

• صيانة معدات الفحص والاختبار

• المستلزمات المستخدمة في الفحص والاختبار

• عمليات الاعداد للفحص والاختبار

• تكلفة الخدمات والمرافق في منطقة الفحص

• مراجعة الجودة

• مراجعة المورد واختبار العينة

• التجهيز لاختبار

3 – تكاليف الفشل الداخلي

• صافي تكلفة المخلفات

• صافي تكلفة الإنتاج والتالف

• التخلص من الوحدات التالفة

• الأعطال بسبب الإنتاج المعيب

• تحليل أسباب حدوث العيوب

• إعادة الفحص للإنتاج المعاد تشغيلة

• انحفاض الرتبة بسبب العيوب

• رقابة المخزون وتكاليف الجدولة

• إعادة اختبار الإنتاج المعاد تشغيلة

4 – تكلفة الفشل الخارجي

• تكلفة الخدمات الميدانية ومعالجة الشكاوي العملاء

• سحب المنتج من السوق

• الإصلاحات والاستبدال بعد فترة الضمان

• خدمة العملاء

• رد المنتجات

• التقصي عن العيوب

• القطع والمكونات المستبدلة في اطار الضمان

• استدعاء المنتجات المعيبة

• المبيعات الضائعة لوجود انتاج معيب

• المردودات و المسموحات بسبب الجودة

• المبيعات الضائعة لسوء سمعة جودة المنتج

• فقد الشهرة

• التزامات نتيجة المنتجات المعيبة

العلاقة بين أنواع تكاليف الجودة

إن العلاقة بين أنواع تكاليف الجودة هي علاقة طردية. بمعني انه اذا زادت في مرحلة من المراحل تزيد في المرحلة التي تليها (و الزيادة هنا تكون في شكل متواليه هندسية).

فمثلا ان لم اقم بعمل الصيانة الوقائية او تحسين جودة المنتج . سيترتب عليه بالمرحلة التي تليها زيادة حجم التكاليف عما كنت ساتحمله في المرحلة السابقة بالاضعاف نتيجة اهمالي فمن الممكن ان تزيد في الفحص والاختبار او مراجعة الجودة . وستزيد أيضا بعد انتاج المنتج بوجود بعد العيوب التي ستستدعي إعادة التصنيع مرة اخري. نظرا لوجود عيوب. ومن الممكن ان يذهب المنتج الي المستهلك النهائي. وبالتالي اتحمل تكاليف الضمان ورجوع المنتج الي الشركة. ثم القيام بعمل فحص واختبار ثم إعادة تصنيع مرة اخري وتكاليف اشراف وخلافة. وهكذا تترتب الخسائر والتكاليف الإضافية.

من خلال ماسبق يجب علينا تطبيق قانون او مبدأ ( 1 : 10 : 100 ). وهذا القانون او المبدأ يعني انه اذا تم صرف 1 جنية تكلفة منع او وقاية علي المنتج سيوفر لي 10 جنية تكلفة تقييم او فحص وبالتالي يوفر لي 100 جنية اخفاق ( فشل ) داخلي واخفاق خارجي .

التكاليف المرئية و التكاليف المخفية:

ان هذه التكاليف من ضمن تكاليف الفشل الخارجي نتيجة وجود بعد المشاكل التي يتعرض لها المنتج بعد الانتهاء من تصنيعه

التكاليف المرئية: مثل منتج تالف – المرتجعات – أخطاء التسعير – الفواتير – الفحص والاختبار . وهذه التكاليف تمثل 10 % من اجمالي تكاليف الفشل الخارجي

التكاليف المخفية : مثل تكاليف الضمان – تغير قيمة الشحن – تغير البرامج – فقط المنافسة في السوق – اعمال مكتبية متأخرة – المخزون الزائد – تكاليف النظام الزائدة – علاوات الزبائن – العقوبات – الوقت الإضافي الزائد – الإصلاح – فقد العملاء – التالف الي لم يبلغ عنه – الشكاوى. وهي تمثل قيمة 90 % من اجمالي تكاليف الفشل الخارجي.

ولكي يتم تخفيض ال 90 % من تكاليف الفشل الخارجي يجب ان يتم الانتهاء من تخفيض التكاليف المرئية المتمثله في 10% أولا . حتي يتم ذوبان قمة الجبل وبالتالي تبدأ التكاليف المخفية بالظهور.

بمعني اخر كلما تم الاهتمام بتحسين الجودة منذ بداية الامر كلما ترتب عليه انخفاض التكلفة في أي مرحلة اخري.

طرق و أساليب تحليل تكاليف الجودة:

تحليل النزعة Analysis Trend

و يتم بمقارنة مستويات التكاليف الحالية بمستويات ماضية و منه يمكن استخلاص معلومات مفيدة للتخطيط المستقبلي لتحسين مستوى الجودة .

تحليل باريتو Analysis Pareto

هم من بين أنجع التقنيات في تحليل تكاليف الجودة إذ من خلاله يمكن تحديد القلة المهمة و التي يمكن العمل عليها من أجل التقليل في تكاليفها. بمعنى آخر التركيز أكثر في عملية التحسين على القلة المهمة و ترك الكثير الغير مهم .

دالة تاجوتشي لقياس تكاليف الجودة

²L = K ( Y – T )

قيمة الخسارة التي تحدث عند الانحراف عن الهدف ( تكلفة خسارة الجودة ) = L

قيمة ثابتة = K

قيمة تكلفة الجودة الحقيقية = Y

القيمة المستهدفة = T

او

خ ( ف ) = ك ( ف – هـ )²

 خ = قيمة الخسارة التي تحدث عند الانحراف عن الهدف ( تكلفة خسارة الجودة )

ف = قيمة تكلفة الجودة الحقيقية  ( المواصفات الفعلية )

هـ = المواصفات المستهدفة

ك = ثابت = ت /  ( ح )²       حيث ت هي الخسارة التي تتحملها لشركة عندما تكون المواصفات عند حد القبول

 ح = الفرق بين المواصفات المستهدفة وبين حد القبول

ان تكاليف الجودة المخفية يمكن قياسها أو تقديرها من خلال معادلة دالة الخسارة ( تاجوتشي ) التي تفترض أن أي انحراف عن القيمة المستهدفة لخصائص الجودة يتسبب بتكاليف الجودة المخفية، وتكاليف الجودة المخفية تزداد تربيعياً كلما انحرفت القيمة الفعلية عن القيمة المستهدفة، والمعادلة الآتية توضح كيفية قياس التكاليف المخفية لخصائص الجودة

مثال علي دالة تاجوتشي

 

تقوم احدى الشركات الصناعية بإنتاج احد المكونات وكانت القيمة المستهدفة للمواصفة 22 مم

وان الحدود المقبولة له تتراوح من 21.7 الي 22.3 ( 22 تزيد او تنقص 0.3 مم )

وتقدر خسارة الجودة عندما يكون المكون عند الحدود المقبولة 20 ج

المطلوب

1 – تقدير الخسارة عند مستوي المواصفة الفعلية 22.2

2 – تقدير الخسارة عند مستوى المواصفة الفعلية 22.4

الحل : المطلوب رقم 1

باستخدام دالة تاجوتشي نستطيع تحليل الانحراف او التغير عن المواصفة المستهدفة

أولا نقوم بكتابة الدالة :

خ = ك ( ف – ه )²

حيث ان ( خ ) = تكلفة خسارة الجودة عند الوصول الي المواصفة الفعلية او الحقيقية بعد الإنتاج

ك = هي القيمة الثابتة التي من خلالها تستطيع حل المعادلة

ف = قيمة المواصفة الفعلية التي تم انتاج المنتج طبقا لها وهي 22.2

ه = قيمة المواصفة المستهدفة التي تحددها الشركة وتسعى الي الوصول اليها وهي 22 مم بناء علي المعيار التي تحددها الشركة لجودة منتجاتها

بالنسبة للقيمة الثابتة ( ك ) تكون ايجادها من كالاتي :

ك = ت / ( ح)²

حيث ان ت هي الخسارة التي تتحملها الشركة عندما تكون المواصفة عند الحد المقبول والحد المقبول بالمثال هنا 22.3 مم

ح وهي الفرق بين قيمة المواصفة عند حد القبول و المواصفة المستهدفة

اذن لحل المثال نقوم أولا بإيجاد القيمة الثابتة ( المفتاح ) وهي ك

ك = ت / ( ح ) ²

ك =  20 / ( 22.3 – 22 ) ²

ك = 20/( 0.3)²

ك = 20/0.09

ك= 222

اذن :

خ = ك ( ف – ه )²

خ = 222 ( 22.2 – 20 )²

خ = 222 ( 0.2)²

خ = 222*0.04

خ = 8.88

اذت تكلفة خسارة الجودة عند الوصول الي مواصفة فعلية قيمتها 22.2 هي 8.88 ج وهذا يعني ان الانحراف او عدم تحقيق المواصفة المستهدفة ستتحمل الشركة خسارة قدرها 8.88ج عن كل منتج يتم انتاجه

المطلوب رقم 2

تقدير الخسارة عند مستوى المواصفة الفعلية 22.4

كما فعلنا بالمثال السابق يتم تحديد اطراف الدالة

خ = ك ( ف – ه )²

ف = 22.4

ه = 22

ك = ت / ( ح )²   حيث ت = 20

اذن :

ك = 20 / ( 22.3 – 22 )²

ك = 20 / ( 0.3)²

ك = 20 / 0.09

ك = 222

اذن تكلفة خسارة الجودة

خ = ك ( ف – ه )²

خ = 222 ( 22.4 – 22 )²

خ = 222  * ( 0.4 )²

قسم المحاسبة

العلوم المالية والادارية

الرئيسية